摘要 机械类专业的学生完成专业基础知识学习后，参加金工实习中的普通铣床加工实训，时间通常是24-96课时。理实一体化教学将原来的加工面、台阶、沟槽等单一项目整合，引入学生参与
机械类专业的学生完成专业基础知识学习后，参加金工实习中的普通铣床加工实训，时间通常是24-96课时。理实一体化教学将原来的加工面、台阶、沟槽等单一项目整合，引入学生参与课题的设计、让学生相互交流讨论并拟定加工方案、实施加工、自我评定、成果展示等环节，整个过程能提高学生参与度，促使学生相互交流、优劣互补、分工协作并愉悦地完成学习任务。理实一体化教学是为了培养学生综合应用、分析和解决问题的能力，让学生能够自觉发挥主观能动性，教学活动是从做中学，学中做，激励学生学习兴趣，促进教学活动的有效进行。
1实际教学中存在的问题
1.1实训教学情况
现行机械类学生的实训教学，是以模块或项目来进行的，刚进校的学生首先接触的是钳工实训，之后依次是车工实训、铣工实训、磨工实训、数车实训、数铣实训等方面的学习模块;同时每个模块又细分为几个小的项目，例如铣工实训时，它又细分为平面铣削、垂直面铣削、斜面铣削、沟槽铣削、台阶铣削等具体的项目，具体实施教学任务就是以一个代表性强的产品或工件来完成教学工作，例如平行垫铁铣削加工、压板铣削加工、V型铁铣削加工等课题。教学过程中，学生学习是一个循序渐进的过程，但它是一个个的独立性的、完整的知识点。具有着分散和无整体性的特点，存在着学生学过一个项目或模块后，进行下一个项目或模块时已经将原有的知识遗忘，再将它拾起来，又得费一番工夫，就有点得不偿失。
1.2学生学习心理情况
人都有惰性，又特别是学生，自升学教育阶段跳到职业教育中来，往往还存有一定的原有的教育被动性，想的是为家里学、为老师学，并不是为我以后的生存技能而学，思想上停留在升学教育中。职业教育会让学生到实际生产中去，做“实习生”，会让学生动手操作，例如在普通铣床实训中会遇到某个平面的铣削，它可能不是一次就可以很好的完成，也许加工完成后没有达到技术要求，可能会反反复复的加工一段时间，才能达到尺寸和精度要求，那么在这个过程中，学生心理就会发生一定的变化，大部分会产生厌烦的，甚至产生放弃的想法;也有小部分会一直坚持下来，直到达到技术要求。学生的心理在学习过程中的变化直接对应教学的效果。
1.3教师与教学环境
现行教学方式很多还沿用原有的教学方式，填鸭式的教学，将知识直接灌疏，当然也有些许变化，没有之前那样生搬硬套，但总得来说本质没有变化，学生在之前的教育中已经有了一定的逆反心理，如果还沿用这样的方法，可想而知是什么样的结果。同时教学的环境也是没有多大的变化，理论是在教室里面进行的，实训是在现场进行的，这样的方式，让学生在学习中看不到亮点就会产生审美疲劳，进而不利于教学。
2解决问题的方案
理实一体化教学体系，就是整理融会教学环节，把培养学生的职业能力的理论与实践相结合的教学作为一个整体考虑，单独制定教学计划与大纲，构建职业能力整体培养目标体系，通过各个教学环节的落实来保证整体目标的实现。理实一体化教学是职业教育的方法，旨在提高被教育者的综合素质，采用理论教学与实践相结合的方法。往往由一位教师或一组教师在共同制定教学内容、教学方法与进度内容的情况下实施教学，使受教育者能将所学的理论知识及时消化吸收。是一种立竿见影的教学方法。针对以上的问题我们提出解决方案，将原有资源进行整合，包括师资队伍、设备设施、教学场所等一系列教学相关的资源。完成整合后，进行教学改革，将理实一体化教学融入进来，就可以将原有的理论与实训教学中存在的脱节全抹杀掉，同时将“做中学，学中做”的思想理念融入其中，提高学生的兴趣，做到趣味性教学，增强学生的主观能动性，从而达到提升教学效果。
2.1知识整合系统化
将需要学习的知识点进行梳理、整合，提出学生感兴趣的问题，并在老师引导下，学生发挥想象力和应用网络资源，设计或选择具有代表性的零件来进行铣削加工，可以大大提高学生参与度、自主性，学习过程中目标明确，同时也增加了趣味性。典型零件有以下几种。
2.2学习过程进行理实一体化模式
教学过程中，以骰子铣削加工为例，从材料的确定，尺寸的大小，美观等方面，让学生按小组讨论出零件的设计方案并绘出图纸;在老师的引导下确定加工方案、实施加工，这个过程允许学生出现失误，让学生在“失败”中成长，将加工出来的“残次品”检测出结果，分析出不足之处，总结出可行性报告，再进行加工，最终做出完美的作品。这个过程是一个循环链，学生不仅学习了如何将理论知识迁移到实践中，同时让同学们相互之间有机的组合起来形成一个团队，团队成员之间分工明确，优势互补，还可以相互监督、相互评价形成一个大熔池，这样就可以让学生之间相互影响，相互促进，形成共赢的局面。
2.3采用“双师型”和一体化教室进行教学
“双师型”教师指同时具备教师资格和职业资格，从事职业教育工作的教师。"双师型"教师是教育教学能力和工作经验兼备的复合型人才，对提高职业教育教学水平具有重要意义。教师成为双师型教师，能够解决理论与实训教学之间衔接问题。知识的授予过程中就不会脱节，同时教师对企业现行的技术、加工工艺打包的形式融入教学活动中，让学生自己体会和提炼知识点、技能点，从而抓住每一个环节的重点，将知识系统化的融入个人知识体系中来，内化完成。另将教室布置成教学区、讨论区、演示区、工作区，室内既有课桌(将课桌摆成圆桌会议的形式，分为几个圆桌必要时候可以准备电源、网络、相关专业书籍、白板、投影仪、音箱等)，又有设备(X8126万能工具铣床)，教室布局要求美观、大方，能让学生在学习中感到自由、心悦，也能够满足边做边学的基本条件，学生有问题马上就可以上设备验证，学习起来就更直观能够摸得着，看得见，让学生在完成任务过程中互补互助、互相交流、互相讨论，完成加工后分组展示成果、相互评价，这样就提高学生的学习兴趣，教学内容在愉悦中顺利完成。
3创新性与节能性
创新是当今时代新青年的使命，为此课题的选用是以学生为主体，让学生参与课题设定中来，发挥他们的个性化思维、天马行空的思想，进而提出新的观念，新的想法，集思广益，设计出有代表性的课题，再在学习中来完成并完善。同时为力求节约降低成本，做到节能减排，将富含很多知识点与技能点的某一个典型零件作为载体运用于教学中，同时兼顾了材料、刀具、设备等因素，一个典型零件加工的学习过程包含：毛坯准备→粗加工→精加工→检测→质量评定→信息反馈→制作海报展示等内容。教师在教学活动中就是引导者，学生自主的完成自己设计的课题，兴趣引领下完成知识的传递，达到预期的教学效果。
4教学考核
考核形式以过程考核为主，占到了总评成绩的50%，考核依据主要有平时的课堂表现、任务完成情况、小组评价成绩、小组海报制作和展示情况等，以上各项平时做好记录，任务完成后将成绩汇总。另一组成部分为期末考试成绩，占总评成绩的50%，考核内容为必要的理论知识和操作技能。
5结束语
普通铣床加工理实一体化教学模式是职业院校机械加工教学工作的迫切需要，相信这种教学模式将在不远的将来在职业院校能很好地发展。理实一体化专业的教学改革,从最初的理论加实训发展到现今的理实一体化教学，为更好地提高教学效果，从课程的整体设计到教学单元的设计，从教学方法到教学实施以及考核办法都进行了大幅度的改革，同时也紧跟行业发展的步伐,突出高等职业教育的特点,在改革过程中不断加以更新、调整，逐步完善,使之培养出的人才始终能够适应现代社会发展的需要。
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《普通铣床加工理实一体化教学》来源：《四川职业技术学院学报》，作者：阳建旋 鲜明朗 朱尤帅
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