摘要 现如今，质量管理体系是确保企业产品和服务质量，提升企业核心竞争力重要措施，已经广泛应用在各个行业。对于化工企业，积极推进质量管理体系建设工作，能够为企业提供统一质
现如今，质量管理体系是确保企业产品和服务质量，提升企业核心竞争力重要措施，已经广泛应用在各个行业。对于化工企业，积极推进质量管理体系建设工作，能够为企业提供统一质量标准，实现对生产过程的全面监督，满足新形势下企业发展需求。
1.化工企业建设质量管理体系重要性
(1)实现相关文件程序化管理
在进行质量管理时，需要将不同部门和不同岗位的质量管理实践过程和方式，利用持续性的文字记录下来，并且结合企业自身优势和各个发展阶段的质量管理进行记录和管理，归类划分设计、采购、生产、销售等不同环节的价值，对其进行对比分析，为管理者进行决策提供详实可靠的数据资料，确保各部门质量管理工作有序开展，进而实现质量管理体系的优化[1]。
(2)有助于优化质量管理体系价值
化工企业是我国重点工业支柱产业之一，由于其产品特殊性，一直属于国家重点监管对象。企业推行质量管理体系，可以按照ISO9001国际标准化质量体系对企业产品进行管理，能够将与质量管理相关的部门和人员工作流程连接在一起，如产品设计与产品优势价值凸显，产品销售与产品附加值等，能够实现各项工作的统筹管理，对生产运营行为进行约束和规范，显着提升了工作效率、产品合格率，而且，当客户得知企业已经取得ISO9001质量体系证书，而且有认证机构定期对其进行监督，将会大大增加企业的可信度，为化工企业市场份额提供有力支撑[2]。
(3)有助于促进企业改进更新
质量管理体系建设需要质量监管部门全方位收集和分析企业相关信息，主要包括企业外部信息和企业内部信息。其中，企业外部信息是指国家政策、市场变动、材料价格变化、外资引进投资等信息，确保管理者根据信息合理调整企业未来发展方向;企业内部信息包括管理评审、内部审核、自我评价等生产制造过程中的信息，便于相关人员及时发现问题，查找根源，并制定切实有效的解决措施，促使企业产品质量不断提升。
2.我国化工企业质量管理体系建设现状
错误管理观念和方法。一方面，部分化工企业在管理时存在一定片面性，缺乏现代企业质量管理理念，使得基层管理者受到影响，质量意识较为淡薄，容易造成各种事故的发生。分析目前化工企业生产事故案例，部分基层管理者责任意识不足、质量管理不到位、技术人员专业素养不足等，都是因为质量管理观念没有落实到具体工作中[3]。另一方面，国有企业改革为化工企业发展注入了发展动力，开始向现代企业管理模式转变，但是部分化工企业认为改革会消耗大量资金、人力和物力，只对企业表面进行改革，企业管理理念和结构仍然保留最为传统的观念，对于亏损和盈利不太看重，等靠要思想也没有摒弃，在企业出现亏损时也只是以 “打报告、推责任”为主，而不是从自身找原因，这是因为企业内部质量管理出现问题。
人员配置不足。化工企业属于国家重点监管单位，按照相关生产标准，部分企业研发质量部门的职责应该处于分离状态，但实际情况却是由技术部全盘管理研发工艺、质量检验和生产等多项工作，一个人需要承担多项职位，对于其业务水平有着较高要求，但是目前企业现有的技术人员和工人业务水平与工作岗位存在一定差距，短时间内无法缓解技术人员工作压力，难以满足企业实际需求。因此，化工企业应该加强人力资源配置，对现有员工进行管理水平、业务水平和认识水平的继续教育，尤其是骨干人员，加强人才培养，做好人才储备，为其提供良好锻炼机会。
3.加强化工企业质量管理体系建设有效途径
(1)发挥管理者领导作用
化工企业质量管理体系的关键在于能否具体落实，这就需要企业有一个能够强力推进执行的管理者，能够获得企业员工的认可。一方面，管理者需要严格自身，及时按照要求保质保量完成工作，严格遵守企业制定的标准和程序，充分发挥自身榜样作用，带动各级员工完成质量体系的推进工作。另一方面，营造良性竞争氛围，依照公平公正原则，建立和谐上下级关系，确保相关制定上传下达、上行下效，建立多劳多得制度，促进企业员工积极参与企业质量管理体系建设工作中。此外，管理者积极发挥自身领导者职权，树立良好工作作风，发挥自身专业专长，利用自身影响力带动基层员工共同完成工作。
(2)重视质量管理规范化建设
当前时期，化工企业在开展各项工作时都需要严格遵循国际质量标准，是企业质量管理体系向好发展的基础。与此同时，化工企业若想实现生产资源最大化利用，获得更高经济效益，就必须将质量管理规范化，为企业和员工发展提供制度保障。一方面，化工企业应该基于自身优势和特色不断完善质量管理体系相关指导文件、评价准则，为质量监管活动提供参考依据，确保质量监管人员工作中有章可循、有据可依，如《质量手册》《程序文件》和《制度汇编》等。另一方面，构建质量责任机制，将质量管理活动层层分解，落实各有关部门和人员的质量管理责任，以车间班组为最小单位，建立质量监督小组，激发员工责任意识，做到全覆盖、常态化质量监管，确保能够根据年度、季度、月度质量管理目标与考核进行作业，包括生产现场中的监督和协调，生产产品的检测分析、生产工艺流程和检验规程的编写与指导等，及时完善整改不合格项，确保企业质量管理效果。
(3)严格内部审核和评审管理
①构建科学质量内部审核模式。
企业内部工作侧重点不同，与之相对应的内部审核模式也略有不同，因此，在对化工企业进行内部审核时，需要结合企业自身实际发展情况，包括预计内部审核时间和审核条件等，制定科学有效的工作方案(图1)，审核人员一般保持“1+3”的组成模式，确保审核工作顺利进行。例如，小型化工企业就可以采用某一时间段的集中审核的方式，考察企业这一时间段的实际质量管理体系建设情况;对于中大型化工企业，在进行内部审核时，可以采用滚动式审核方式进行长期审核。
②提高内部审核人员专业素质。
内部审核人员应该具有较高能力水平和审核经验，对审核领域有一定专业认知，能够详细了解审核工作各项内容。在审核工作准备阶段，应该根据不同审核方式，合理划分将要审核人员的工作职责和工作内容，最大限度保障内部审核工作的有效性。值得注意的是，审核员不应该对自己部门进行审核，避免出现偏私或者包庇等情况。
③重视现场审核工作。
现场审核是内审工作十分重要的一部分，审核人员应该深入实际化工生产过程中，针对以往容易出现的环节和工艺进行重点审核，一旦发现问题及时与相关人员进行沟通，避免过于严厉的批评和指责，详细了解问题出现的原因，并提出具体解决措施，为后续质量管理体系审核提供详实数据支撑。此外，化工企业的内部审核工作必须真正发挥原有效力，不能仅仅为了应付领导或者上级部门的检查，无法有效预防和解决相关问题，审核工作流于形式，长期下来，将会对企业质量生产造成严重影响，还会造成巨大经济损失。
(4)增加企业员工教育与培训机会
要使化工企业实现可持续发展，必须加强对员工的质量教育培训，使他们充分认识岗位职责、工作质量和工作内容对质量管理体系建设的重要意义，增强员工的工作责任感，为实现企业质量管理目标做出贡献。在化工企业生产中，员工的工作态度和工作方式对企业正常生产和质量控制产生直接影响，如果员工在生产中工作不认真，不细心，不能及时发现相关设备或产品出现的问题，很容易造成各种事故的发生，对其生命安全造成严重威胁，也在一定程度上增加了企业成本投入，降低企业生产经济效益。因此，企业应该定期或者不定期对员工开展质量控制教育和培训，包括相关法律法规、质量手册、工作流程、相关程序文件等，促使员工明白一旦出现质量问题后，应该采用体系文件，分析、查找质量问题出现的原因，制定针对性整改措施，尤其企业生产一线人员，重点培养质量管理和质量控制方面的知识，确保其能够积极投入生产工作中，提高其解决问题能力，为产品质量提供保障。此外，通过培训让企业员工详细了解公司现行各种管理规定，包括质量手册、程序文件、产品技术标准以及设计文件等，了解公司奖惩制度和执行标准，使得员工明确在制度面前人人平等，充分调动整体工作积极性，营造自觉遵守企业规则的良好氛围，提高企业管理水平。
4.结束语
总而言之，当今时代，社会不断进步发展，对于化工企业各个方面的要求也不断提高，化工企业若想实现长远稳定发展，就必须遵循国际质量管理体系标准，融合相关管理理念和方式，根据企业实际情况创建适合企业发展的管理体系，并且充分发挥其应有作用，促进化工企业质量管理工作向好发展。
参考文献
[1]何丹丹,绣秀,施翠莲, 等企业质量管理体系及认证的有效性研究综述[J].中国石油和化工标准与质量，2017.
[2]吕群,王生焱化工企业质管理体系的有效构建[J]中国化工贸易, 2017,009(032):45.
[3]陈渊，李腾,丰明浅谈化工企业质量管理体系的有效构建[J]当代化工研究, 2018,(005):20-21.
作者：周波
浅谈化工企业质量管理体系建设工作相关推荐石油化工企业消防安全管理技术应用
转载请注明来自：http://www.lunwenhr.com/hrlwfw/hrgylw/16899.html