摘要 摘 要：土木工程建设中的关键是混凝土技术, 分析了施工前准备、模板的安装, 提出控制裂缝的措施, 研究了混凝土施工技术工艺的各个环节及其应用, 以促进土木工程的持续发展。 关键
摘 要：土木工程建设中的关键是混凝土技术, 分析了施工前准备、模板的安装, 提出控制裂缝的措施, 研究了混凝土施工技术工艺的各个环节及其应用, 以促进土木工程的持续发展。
关键词：建筑; 混凝土施工; 应用分析
1 施工前准备
第一, 混凝土主要由石头、砂子、水泥和水构成。在施工前, 要选好原材料。在建筑工程中, 对这些原材料有着极高的要求, 砂子颗粒不能太大, 水泥碱浓度不能太高, 碎石要求为花岗岩, 砂子为含泥量低的中粗砂, 砂子太细或含有太多杂质, 都会造成混凝土裂缝的产生, 从而对建筑物寿命造成影响。水泥的选购也尤为重要, 一定要选择正规生产厂家且在保质期内安全性能相对较高的水泥。
结合实际施工情况, 依据水泥特性及使用方法进行选择, 为避免水泥变质情况, 要保持存放区域的绝对干燥。第二, 在进行第一层混凝土浇筑前, 要进行与之强度相适应的水泥砂浆铺设, 要保持其厚度的均匀, 通常情况下2~3 cm为宜。第三, 混凝土的浇筑应采用平铺法或台阶法, 按厚度、次序、方向、分层进行。第四, 混凝土浇筑应先平仓, 再振捣, 严禁以振捣代替平仓。第五, 混凝土浇筑期间, 如有溢水, 应及时清理, 不能在模板上打洞, 以防漏浆。
2 模板的安装
要在模板实际施工安装前, 将表层黏有的水泥砂浆等杂物彻底清理干净, 木板要用清水冲洗干净, 保持干爽。要保持木板拼接的严密性, 防止漏浆情况的发生, 也可采用塑料条或纤维板封堵拼接缝隙。在钢板表层均匀涂刷脱模剂, 要彻底杜绝偷工减料及漏刷的情况。在施工前要检查模板是否牢靠, 如有变形、模板走动, 应在混凝土凝结前修整好。
3 控制裂缝的措施
造成混凝土裂缝的因素较多:第一, 在设计之初, 对混凝土构件本身的收缩特征没有进行考虑, 或者对混凝土过高定位, 过大灰量也会造成裂痕的产生。第二, 由于原材料质量问题引发的裂痕, 比如:在搅拌过程中加入的拌和用水及未经检验的外加剂, 都会对钢筋产生腐蚀作用, 从而导致后期裂痕出现。第三, 混凝土在大风和高温天气下, 表面会出现严重缺水现象, 造成混凝土内部形成较大的负压, 当收缩力大于混凝土的强度时, 就会出现裂痕。因此, 对裂痕的控制是施工单位要解决的重点问题。对于土木工程施工来说, 要对环境变化及气候恶劣等各种影响因素充分考虑, 以便混凝土的裂缝宽度及结构得到有效控制。
3.1 合理配比砂石的含量
对于砂石和水泥含量要进行严格把握, 在混凝土中添加膨胀剂、减水剂, 不仅可以对水泥用量进行节省, 还使得水化热温度得以降低, 从而对裂痕的产生进行有效控制。要严格杜绝混凝土材料配比的任意性操作, 必须按照相关的配比要求及技术方式进行混凝土材料的配比。在土木工程正式开始前, 对混凝土材料配比验证和实验流程相关技术人员必须进行确认, 通通结合多次配比实验数据来最终确定更为合理的配比比例, 使配比混凝土可以满足土木工程建筑的基本需求, 从施工材料入手, 对混凝土工程质量进行有效保障。混凝土的搅拌也有一定的技术要求, 要通过均匀搅拌保证各项材料充分融合, 从而避免离析现象。
3.2 降低混凝土浇筑后的初始温度
降低初始温度的有效方法是在搅拌时加入冷水, 达到混凝土浇筑初始温度降低的目的。或者冷却砂石并将初始凝固时间延长, 降低浇筑速度达到热量加速挥发的目的。施工时, 要密切关注天气及温度的变化, 以便积极选择有效的防护措施。春秋两季温度无明显变化, 对比冬夏来说施工更加适宜, 应尽量将施工时间选在春季或秋季, 尽量避免夏季或冬季。如果要在夏季施工, 必须控制混凝土入模温度, 尽可能避免混凝土直接暴晒于太阳下, 同时, 还要加强控温措施。
3.3 严格控制混凝土的拆模时间
较大温差极易使混凝土产生裂缝, 因此要对混凝土拆模时间进行相对严格的把控。当内外温度差距较大时, 可以采取减小内外温差等措施。
3.4 做好混凝土的维护保养
提高混凝土强度, 减少混凝土收缩, 降低后期出现裂缝的可能性。后期的维护与保养千万不可忽略。
3.5 适当加入配筋
钢筋在混凝土中起到抗裂的作用, 能有效保证混凝土工程质量, 将间距与直径较小的配筋添加在混凝土中, 可有效提高混凝土抗裂效果。通常, 将适当数量的配筋加入中间区域, 以提高混凝土抗裂作用。
4 做好混凝土的搅拌工作
首先, 要将搅拌材料的强度和数量等作为选择依据, 对搅拌机进行灵活选择, 选择合适的搅拌机可以达到节省搅拌时间、提升搅拌质量的效果。其次, 投放材料的多少对混凝土工程也有至关重要的影响, 如果投放太多导致搅拌不均匀, 就会对工程进度造成影响。最后, 合理制定投料顺序, 投料量及搅拌时间决定着混凝土的质量。次序投放的科学与否会直接影响混凝土的质量和搅拌机的生产效率, 可以利用一次投料法将石头与水泥沙子等材料依次加入, 根据搅拌机的不同, 决定加水的顺序和用量。二次投料法, 先放水泥, 再放入砂子和水进行搅拌, 再放入石子, 或者先放入水泥和水, 搅拌后再加入砂子和石子。搅拌时间要控制在合适范围内, 以最大限度发挥材料作用。
5 混凝土的配置
施工中, 为了获得优质的混凝土, 可将水泥、矿物掺和料、砂子、水、石头等原料按照一定的配合比进行充分搅拌。在进行搅拌前, 对砂、石的含水量进行综合测定, 确保达到最佳水平。适合的比例是整个工程后期顺利进行的保障。
6 混凝土的运输
混凝土从搅拌机里出料后, 应及时运输到施工地点, 降低混凝土离析、漏浆和严重泌水的情况, 避免在运输途中出现混凝土干燥和产生塌落度的状况。在夏季施工时, 应在运输设备上添加必要的遮阳设施, 尽量使运输时间和转运次数减少。尽量选择平坦道路进行运输, 避免中途颠簸而发生分层离析, 尽可能降低转载次数, 保持其连贯性。
7 混凝土的浇筑
在浇筑操作前, 检查机器的运转情况, 对布料机位置也要进行检查, 对模板的尺寸、位置进行检查, 以确保施工安全。对模板内杂物及钢筋上残留的油污, 要在混凝土浇筑开始前清理干净, 同时不要忽略模板上的缝隙和漏洞, 要将它们全部堵严, 以免发生漏浆现象。混凝土浇筑时间间隔过长会造成冷缝的出现, 要对混凝土二次浇筑时间进行合理控制, 通常控制在1.5 h内, 交接处用振捣棒不间断搅动。一次连续浇灌高度不宜超过0.5 m, 待混凝土沉积、收缩完成后再进行第二次混凝土浇灌。按照相关规范对新老混凝土施工缝进行处理, 对混凝土振捣时间进行严格把控。为保证混凝土质量, 严禁对钢筋和模板进行震动操作。
8 混凝土的养护
混凝土养护的根本目的是使水泥充分水化并加速混凝土硬化, 防止混凝土在风吹日晒、高温寒冷等条件下出现裂缝问题。混凝土养护效果对于土木工程中混凝土施工质量会产生直接影响, 因此要对混凝土浇水和养护给予足够重视。混凝土的强度受浇水量的直接控制, 因此, 混凝土的浇筑、养护一定要科学合理。另外, 混凝土的质量也受到模板质量的制约, 在土木工程施工中, 要采用拼缝密实、干净平整的模板。
9 结语
要对混凝土施工过程中的每项操作、每个工作环节进行有效把控, 要不断改进优化施工技术, 从而提高土木工程混凝土应用的质量, 并最终促进土木工程的持续发展。
参考文献
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